Roboter-Schweissbrenner

Perfekte Schweißsysteme aus einer Hand und für jeden Roboter.

Das Lorch LMR-2-System steht für wirtschaftliches MIG-MAG-Schweißen und Löten.

Lorch liefert Ihnen intelligente Komplettlösungen vom Brenner über den Drahtvorschub bis hin zur Stromquelle – alles aus einer Hand und exakt aufeinander abgestimmt. Das macht den Betrieb Ihrer Schweißautomatisierung maximal effizient, verlässlich und stabil.

Die präzis abgestimmten Komponenten sorgen zudem für eine unkomplizierte und reibungslose Funktion des Brennersystems. Das gewährleistet höchste Qualität und Reproduzierbarkeit der Schweißnaht selbst. Ausgereifte Kühlkonzepte sorgen für eine hohe Lebensdauer der Verschleißteile und damit für höchste Wirtschaftlichkeit.

Die wichtigsten Informationen für Ihren Systemintegrator.

Exzellente Performance und maximale Produktivität.

Der LMR 2 Roboter Brenner ist ideal auf alle Lorch MIG-MAG-Roboterschweißanlagen abgestimmt und kann mit jedem unserer Prozesse einwandfrei betrieben werden. Egal ob Stahl, Edelstahl oder Aluminium, ob Dünn- oder Dickblech. Dieser Brenner holt das Beste aus Ihrer Lorch Anlage.

Kompatibel zu allen gängigen Robotertypen, wie ABB, Fanuc, Kawasaki, Kuka, Yaskawa.
Schnittstellentypen: alle gängigen Bus-Kopplungssysteme sowie analoge Schnittstellen.
Drahtfördervarianten: Push und Push-Pull.
Anbauteile und umfangreiches Zubehör, z.B. Haltewinkel für Drahtvorschübe, Spulenhalter.
Konfigurierbare Gesamtsystemlösungen inkl. Stromquelle, Drahtvorschubkoffer und Brennersystem.

Zeit- und Qualitätsvorteile bei großen Werkstücken.

„Die zusätzliche Anlage ist für uns die perfekte Ergänzung. Mit ihr können wir auch schwere und komplexe Werkstücke, die wir bisher noch per Hand geschweißt haben, auch automatisiert und damit schneller und zuverlässiger schweißen. So können wir auch hier unsere Lagerbestände schneller auffüllen und unsere Lieferzeiten immens verkürzen. ... Ich denke, die Zukunft liegt in der Automatisierung und auch Mittelständler und kleinere Betriebe kommen da auf Dauer nicht drumherum.“

Alko van Gils

Koordinator Produktion und Engineering

Pladdet B.V.