Case: Ferrotec GmbH Qualitätsarbeit in Metall.

WIG Cobot schweißt Hightech-Bauteile bei Ferrotec.

Von Vater Morteza Taghi Aghdiri im Jahr 2000 gegründet, wird das mittelständische Unternehmen heute in zweiter Generation von Sohn Asim Aghdiri geführt. Mit seinen 35 Mitarbeitern zählt es inzwischen zu den führenden Spezialisten für Metallverarbeitung in Süddeutschland. Seit 2015 am Standort Stutensee-Blankenloch bei Karlsruhe ansässig, fertigt das Unternehmen auf über 3.000 Quadratmetern hochpräzise Bauteile und Gehäuse aus Edelstahl, Stahl und Aluminium für Branchen wie Maschinenbau, Medizintechnik, Elektroindustrie und Automotive. Das Sortiment reicht dabei vom einfachen Anschlussbauteil bis zu komplexen Anlagengehäusen im anspruchsvollen Design. Seit Anfang 2023 setzt das Unternehmen auf den WIG-Cobot von Lorch und steigert damit nicht nur die Produktivität, sondern minimiert auch Engpässe im Schweißbereich.

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Ferrotec GmbH auf einen Blick.

Unternehmensstandort: 

Stutensee-Blankenloch, Deutschland

Unternehmensgröße: 

35 Mitarbeiter 

Spezialist für: 

design-orientierte Blechbearbeitung und anspruchsvollen Gehäusebau

Intuitive Bedienung.

Die Steuerung des Cobots über die Free-Drive-Funktion direkt am Brenner erleichtert die Führung des Roboterarms und ermöglicht damit die exakte Einstellung am Bauteil.

 

Steigerung der Produktivität.

Präzise, schnell und wirtschaftlich: Der Anschaffung des WIG-Cobots hat sich bei Ferrotec schnell amortisiert.

Intelligente Cobot-Technologie für perfekte WIG-Schweißnähte.

Hochfrequenz-Pulsprozess, AVC-Funktion, Cobotronic-Software

Die von Ferrotec gewählte Cobot-Lösung von Lorch umfasst einen UR10e Cobot, die Lorch Cobotronic Software sowie eine V30 ACDC Schweißanlage inklusive Hochleistungsbrenner. Ein Hochfrequenz-Pulsprozess bis 20 kHz ermöglicht das automatisierte WIG-Schweißen in sehr hoher Geschwindigkeit. Die Cobot-optimierte Brennerhalterung garantiert zudem eine exakte Brennerführung, die jede Schweißnaht in gleich hoher Qualität reproduziert. Bei Verzug des Werkstücks korrigiert die integrierte AVC-Funktion (Automated-Voltage-Control) die Lichtbogenlänge und sorgt so für eine exakte Schweißnaht. Die Cobotronic-Software zum Steuern des Cobots ist intuitiv aufgebaut und lässt sich ohne große Vorkenntnisse bedienen. Über das „Teachen“ lernt der Schweiß-Cobot den genauen Schweißverlauf. Dabei wird der Brenner über eine Free-Drive-Funktion, die bei der WIG-Lösung direkt an der Brennerhalterung angebracht ist, zu den verschiedenen Wegpunkten wie Start- und Endpunkt geführt. Einmal eingestellt, schweißt der Cobot dann zuverlässig jedes Serienbauteil in konstanter Qualität.

„Für unsere hohen Ansprüche ist der WIG-Cobot ideal. Da im Gehäusebau die Komponenten exakt aufeinanderpassen müssen, dürfen sich die dünnen Bleche nicht verziehen und die Schweißnähte müssen fein strukturiert und optisch sauber sein.“

Asim Aghdiri

Diplomphysiker und geschäftsführender Gesellschafter

„Mit dem WIG-Cobot schaffen wir je nach Aufwand des Bauteils 100 Stück an einem Tag, wofür wir sonst drei Tage benötigt hätten. Und wir sind sicher, dass die Schweißnähte nicht nur wesentlich schneller, sondern auch noch in gleichbleibend hoher Qualität geschweißt werden.“

Jannik Grimm

Schweißer bei Ferrotec

Die Schweißqualität kann sich sehen lassen.

Feinste Schweißnähte im Edelstahlbereich führt der WIG-Cobot eigenständig und zuverlässig aus.

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