Case: Finsterle GmbH Soldadura manual para los más altos estándares de seguridad.
Finsterle confía en las fuentes de corriente de Lorch Schweißtechnik.
Desde hace 35 años, Finsterle GmbH trabaja para clientes de los sectores de la construcción de vehículos especiales y grúas, así como de la ingeniería mecánica y la construcción de instalaciones. Fundada por Bruno Finsterle y desde 2017 en manos de sus hijos Markus y Thomas Finsterle, la actividad principal de Finsterle es la fabricación de estructuras de entramado y conjuntos completos, incluyendo el mecanizado y el pintado. Se ha especializado en el procesamiento de acero de grano fino de alta resistencia hasta S960QL. La gama de piezas abarca desde piezas pequeñas hasta grandes estructuras de celosía que pueden llegar a pesar 25 toneladas. Las estructuras de celosía para la construcción de grúas están formadas por numerosas chapas, lo que limita en gran medida el acceso a las soldaduras. Por ello, en la empresa se suelda casi exclusivamente a mano. Se utiliza una flota de 20 equipos MicorMIG de Lorch. La excelente calidad del arco eléctrico y la facilidad de manejo de los equipos han sido factores decisivos.
Finsterle GmbH de un vistazo.
Ubicación de la empresa:
Dürmentingen, Alemania
Tamaño de la empresa:
120 empleados
Especialista en:
Fabricación de construcciones soldadas completas y conjuntos
Cada soldadura debe quedar perfectamente ajustada.
Deben soportar cargas extremadamente elevadas: las construcciones de celosía para grúas sobre orugas y móviles.
Flexible y absolutamente fiable.
MicorMIG lleva la potencia de soldadura al puesto de trabajo fijo o allí donde se necesite en cada momento.
El acero de grano fino como reto.
Resultados óptimos gracias a procesos de soldadura especiales y a la tecnología de control de Lorch.
En el caso de los aceros de grano fino, es fundamental aplicar el calor con precisión. Si el calor es insuficiente, el acero tiende a sufrir las denominadas grietas por hidrógeno; si se suelda a una temperatura demasiado alta, la resistencia a la tracción del acero disminuye. Ambos criterios son decisivos en la construcción de grúas, que exige un alto nivel de seguridad.
Gracias a la innovadora tecnología patentada Micor-Boost, el arco pulsado de la MicorMIG es absolutamente estable y muy fácil de controlar. Para Finsterle también son una gran ventaja los numerosos procesos de soldadura que ofrece la MicorMIG. Aquí, la empresa puede recurrir a procesos de soldadura especiales, según las necesidades, que aumentan considerablemente la productividad o facilitan notablemente la soldadura. Por ejemplo, se utiliza el proceso Pulse, que permite soldar con pocas salpicaduras y sin necesidad de un laborioso repaso en toda la curva característica, o SpeedArc, que se caracteriza por un arco focalizado y una alta densidad de energía.
Con la óptima tecnología de control de Lorch y el ajuste preciso del arco eléctrico, también es posible soldar de forma mucho más limpia y con menos salpicaduras. Esto reduce considerablemente el esfuerzo necesario para el acabado posterior de las costuras y ahorra a la empresa un valioso tiempo de trabajo.
«Nos hemos especializado en un tipo de acero difícil y soldamos componentes complejos que están sujetos a normas de seguridad muy estrictas. En el caso de los componentes para grúas, trabajamos en un ámbito de alta seguridad y cada soldadura debe quedar perfectamente ajustada. Con los equipos MicorMIG de Lorch estamos en buenas manos y podemos ofrecer a nuestros clientes la alta calidad que se requiere en este ámbito».
«El panel de control de la MicorMIG tiene una disposición clara y se centra en lo esencial. Esto no solo facilita el relevo de turnos en nuestro sistema de dos turnos, en el que dos soldadores comparten una máquina, sino que también garantiza que el personal nuevo pueda ponerse al día de forma rápida y sencilla».
Soldaduras limpias.
Posiciones de soldadura óptimas y cordones de soldadura con pocas salpicaduras gracias a la MicorMIG: la tecnología de regulación inteligente garantiza un resultado excelente y poco trabajo de repaso.
La serie MicorMIG: tecnología de soldadura innovadora que se amortiza por sí sola.
Con el arco robusto y fácil de ajustar de la MicorMIG, se consigue el máximo rendimiento de soldadura. Gracias a su fiabilidad, robustez y facilidad de uso, la MicorMIG se integra a la perfección en su entorno de producción, y a un precio muy competitivo.
Todas estas son características que antes se asociaban a las máquinas de soldadura MIG-MAG con control por pasos. ¡Es hora de replanteárselo! Porque la Lorch MicorMIG establece nuevos estándares y hace que el cambio a un sistema de soldadura moderno y de ajuste continuo sea sencillo y eficaz.
¿Quiere saber más sobre la serie MicorMIG de Lorch? Consulte los datos técnicos, así como los detalles sobre la aplicación y el equipo, en la ficha técnica; más información se puede encontrar en los folletos:
