Nuevo Smart Process Control Engine.
El tiempo vale oro, al menos en la producción. Gracias a la nueva SPC-Engine, podemos desarrollar procesos de soldadura y curvas características adecuadas aún más rápido y transferirlas a su iQS. También nos encanta incorporar las ideas de nuestros clientes. Esto facilita la creación de innovaciones, y en un tiempo récord. En cualquier caso, siempre estará tecnológicamente a la última, independientemente de cómo evolucione el mercado.
Cordones limpios, menos proyecciones.
Gracias a un módulo RCS (Rapid Current Shutdown) de nuevo desarrollo, hemos podido optimizar aún más nuestros procesos de arco corto. El resultado es un proceso extremadamente limpio, con menos proyecciones y un cordón de soldadura con una calidad todavía mayor. Esto ahorra a los soldadores mucho tiempo de retrabajo y, por tanto, supone un ahorro de tiempo y costes.
Otra ventaja para el usuario: El baño de soldadura puede controlarse y modelarse mejor. Así, se pueden soldar mejor chapas especialmente finas <3mm.
Nuevo inversor.
Para la iQS se ha desarrollado un nuevo y robusto inversor. Esto hace que los procesos sean aún más estables y silenciosos. El usuario puede ajustar los parámetros continuamente y seleccionar el punto de trabajo perfecto. Esto optimiza la calidad del cordón de soldadura y reduce los retrabajos.
Gracias a su alto rendimiento, la iQS también es idóneo para la conexión de robots, permitiendo a las empresas optimizar aún más la comodidad del operario, la rentabilidad y los resultados de soldadura. Así es como funciona la soldadura 4.0.
Un funcionamiento óptimo de la soldadura ahorra tiempo.
Mayor rapidez al principio: La iQS ofrece la característica curva adecuada para casi todas las aplicaciones, evitando así grandes correcciones.
Mayor rapidez en el proceso: Gracias a nuestras curvas características de velocidad, el usuario puede soldar más rápido.
Acabado más rápido: Nuestros procesos se caracterizan por sus pocas proyecciones, lo que ahorra tiempo de retrabajos.
