Única: Alimentación de hilo frío integrada.
El alimentador de hilo totalmente integrado con un panel de control separado y extraíble y un control especial de hilo frío guía de manera fiable el material de relleno hacia el baño de soldadura. El resultado: máxima productividad TIG.
Un motor de alimentación de calidad de 4 rodillos asegura una alimentación fiable y precisa del hilo. Gracias al control de velocidad digital, se garantiza un cordón de soldadura perfecto. Si cambia el amperaje, la velocidad de alimentación se ajusta automáticamente usando el ajuste automático.
La salida de hilo inclinada hacia abajo también asegura un fácil enhebrado y un desenrollado fiable del hilo – incluso con hilos de aluminio.
Perfecta soldadura de aluminio gracias a la versión AC.
Para la soldadura TIG de aluminio se requiere corriente alterna (AC) . Dado que el aluminio es un muy buen conductor de calor, cada milímetro de espesor del material requiere electricidad adicional. Con la serie TF-Pro también puede soldar aluminio con un espesor del material de más de 8 mm sin ningún problema.
Además, en el modo AC la forma de la corriente está optimizada para una máxima estabilidad, muy buen efecto de limpieza de la piel de óxido de aluminio y volumen de ruido reducido. La calota automática integrada también asegura una formación perfecta del arco.
Mayor calidad de soldadura gracias a MACS.
El proceso adicional especial Lorch MACS (ModulatedACSystem) aumenta la calidad de la soldadura mediante un aporte de calor específico. MACS asegura resultados sobresalientes, especialmente al unir diferentes espesores de material.
Pulsado y pulsado rápido hasta 2 kHz.
La función integrada de pulso y pulso rápido hasta 2 kHz es especialmente adecuada para procesar sodaduras de chapa fina. Permite un excelente control del baño de soldadura y le garantiza resultados perfectos – incluso con tareas de soldadura difíciles.
Función de punto de intervalo.
La función de punto de intervalo reduce la aportación de calor. Se beneficia de esto especialmente para las tareas de soldadura en las que deben evitarse las deformaciones y el deslustre – por ejemplo, al procesar chapas finas.
Eficiencia energética a plena potencia.
La función stand-by integrada garantiza que los componentes individuales se enciendan y apaguen automáticamente. Los sensores de termocontrol supervisan la temperatura del sistema y controlan el ventilador según sea necesario. Esto reduce el ruido del ventilador, la contaminación por polvo dentro de la máquina y también ahorra energía.
Carcasa robusta.
La carcasa de la TF-Pro es extremadamente robusta y fácil de maniobrar gracias a las asas estables – ideal para su uso en el taller. La parte superior de la carcasa también es perfecta como espacio de almacenamiento.
