Case: Finsterle GmbH Spawanie ręczne zapewniające najwyższe standardy bezpieczeństwa.
Finsterle stawia na źródła prądu firmy Lorch Schweißtechnik.
Od 35 lat firma Finsterle GmbH obsługuje klientów z branży budowy pojazdów specjalnych, dźwigów oraz budowy maszyn i urządzeń. Założona przez Bruno Finsterle, a od 2017 roku prowadzona przez jego synów Markusa i Thomasa Finsterle, firma zajmuje się produkcją konstrukcji kratownicowych i kompletnych podzespołów, w tym obróbką mechaniczną i lakierowaniem. Firma specjalizuje się w obróbce wysokowytrzymałej stali drobnoziarnistej do S960QL. Zakres obrabianych elementów obejmuje zarówno małe części, jak i największe konstrukcje kratownicowe, które mogą osiągać wagę nawet 25 ton. Konstrukcje kratowe do budowy dźwigów składają się z wielu łączników, co znacznie ogranicza dostęp do spoin. Dlatego w firmie spawanie odbywa się prawie wyłącznie ręcznie. W użyciu jest flota 20 urządzeń MicorMIG firmy Lorch. Przekonała nas zarówno doskonała jakość łuku elektrycznego, jak i łatwa obsługa urządzeń.
Finsterle GmbH w skrócie.
Każda spoina musi być idealnie dopasowana.
Muszą wytrzymywać ekstremalnie duże obciążenia: konstrukcje kratownicowe do dźwigów gąsienicowych i mobilnych.
Elastyczne zastosowanie i absolutna niezawodność.
MicorMIG zapewnia wydajność spawania na stanowisku lub tam, gdzie jest to aktualnie potrzebne.
Stal drobnoziarnista jako wyzwanie.
Optymalny wynik dzięki specjalnym procesom spawalniczym i technologii regulacji Lorch.
W przypadku stali drobnoziarnistych kluczowe znaczenie ma precyzyjne dostarczanie ciepła. Przy zbyt małej ilości ciepła stal ma tendencję do powstawania tzw. pęknięć wodorowych, a przy zbyt wysokiej temperaturze spawania zmniejsza się jej wytrzymałość na rozciąganie – oba te czynniki są krytyczne z punktu widzenia bezpieczeństwa w budowie dźwigów, gdzie wymagania są bardzo wysokie.
Dzięki innowacyjnej i opatentowanej technologii Micor-Boost łuk pulsujący w MicorMIG jest absolutnie stabilny i bardzo łatwy do kontrolowania. Dużą zaletą dla firmy Finsterle są również liczne procesy spawalnicze oferowane przez MicorMIG. W zależności od wymagań firma może korzystać ze specjalnych procesów spawalniczych, które znacznie zwiększają wydajność lub znacznie ułatwiają spawanie. Wykorzystywane są na przykład proces Pulse, który umożliwia spawanie bez rozprysków i bez konieczności czasochłonnej obróbki końcowej bez względu na wartość prądu lub SpeedArc, który charakteryzuje się skupionym łukiem i wysoką gęstością energii.
Dzięki optymalnej technologii regulacji Lorch i precyzyjnej regulacji łuku możliwe jest również znacznie czystsze spawanie z mniejszą ilością odprysków. Znacznie zmniejsza to nakład pracy związany z późniejszym szlifowaniem spoin i oszczędza firmie cenny czas pracy.
Czyste spoiny.
Optymalne pozycje spawania i spoiny o niewielkiej ilości odprysków dzięki MicorMIG: inteligentna technika regulacji zapewnia doskonałe wyniki i niewielką ilość poprawek.
Seria MicorMIG: innowacyjna technologia spawania, która się opłaca.
Dzięki łatwemu w regulacji i wytrzymałemu łukowi MicorMIG osiągniesz najwyższą wydajność spawania. Dzięki niezawodności, wytrzymałości i łatwej obsłudze MicorMIG można bezkompromisowo zintegrować z Twoim środowiskiem produkcyjnym – a to wszystko przy niskich kosztach zakupu.
Wszystkie te cechy dotychczas przypisywano raczej spawarkom MIG-MAG z regulacją stopniową. Najwyższy czas zmienić sposób myślenia! Lorch MicorMIG wyznacza nowe standardy i sprawia, że przejście na nowoczesny, płynnie regulowany system spawalniczy jest łatwe i skuteczne.
Downloads
Chcesz uzyskać więcej informacji o serii MicorMIG firmy Lorch? Dane techniczne oraz szczegóły dotyczące zastosowania i wyposażenia zawarte są w karcie danych, więcej informacji znajduje się w broszurach: