SPEEDCOLD DI LORCH.Una doccia fredda lungo la schiena della lamiera sottile.

Efficienza a temperature glaciali nella saldatura delle lamiere sottili.

La grande sfida nel campo dell'ottimizzazione della saldatura delle lamiere sottili è costituita dal controllo dell'arco elettrico. L'energia apportata subisce una rapida riduzione, ma il processo "freddo" effettua anche le saldature producendo molti spruzzi, che rimangono spesso attaccati alle superfici del pezzo, e un comportamento dell'arco meno stabile. Di conseguenza sono richieste molte rilavorazioni. La produttività è altro, penserete. Anche noi. Per questo motivo, gli esperti di saldatura di Lorch hanno lavorato con i nostri ingegneri per ottimizzare ripetutamente la regolazione dell'arco elettrico fino a raggiungere il nostro obiettivo: un processo per lamiere sottili di cui i clienti sono davvero soddisfatti. In questo modo potete aumentare in modo sostenibile la vostra produttività in una ampia gamma di applicazioni con una velocità superiore fino al 40% e una qualità in grado di soddisfare anche i requisiti dei professionisti.

Lamiere a partire da 0,5 mm saldate alla perfezione con il processo MIG-MAG.

SpeedCold funziona con lamiere sensibilmente più sottili mentre l'arco corto MIG-MAG raggiunge i propri limiti con l'acciaio e l'acciaio inox CrNi per la saldatura di lamiere di 1 mm. Con SpeedCold potete saldare anche le lamiere di 0,5 mm di spessore in modo affidabile e con una gestione degli spruzzi quasi ottimale. Tuttavia, in caso di eventuali spruzzi, non dovete ricorrere immediatamente agli strumenti per rimuoverli. Durante la saldatura di SpeedCold gli spruzzi sono così "freddi" da non rimanere attaccati. A questo punto è sufficiente una passata con un guanto.

Campo d'applicazione: saldatura di lamiere sottili d'acciaio e acciaio inox

Caratteristiche fondamentali

  • Arco corto modificato a energia ridotta
  • Minimo assorbimento d'energia grazie all'arco elettrico concentrato (fino al 25% inferiore)
  • Perfetto cordone di saldatura a partire da 0,5 mm di spessore
  • Velocità superiore fino al 40%

Vantaggi

  • Automazione / Saldatura manuale
    Applicazioni per lamiere sottili
  • Ottimizzazione per saldature di lamiere sottili 
    Apporto di calore ridotto
  • Elevata chiusura delle luci grazie alla fusione con moderate fluttuazioni
  • Ottima possibilità di controllo del bagno di fusione
  • Apporto di calore 
    Intervallo di servizio energetico ampio (da "molto freddo" a "intermedio")
Highspeed-Aufnahme der Drahtelektrode, des sanft wiedergezündeten Lichtbogens nach dem spritzerfreien Werkstoffübergang, Schattenbild der Schmelze auf Ober- und Unterseite des quer liegenden Bleches
Highspeed-Aufnahme der Drahtelektrode, des sanft wiedergezündeten Lichtbogens nach dem spritzerfreien Werkstoffübergang, Schattenbild der Schmelze auf Ober- und Unterseite des quer liegenden Bleches

Soluzione ottimale per cordoni di testa, a sovrapposizione e d'angolo.

Il punto di riferimento per le saldature delle lamiere sottili è costituito dalla qualità dei cordoni di testa, a sovrapposizione e d'angolo. Abbiamo sviluppato SpeedCold di Lorch appositamente per queste applicazioni. La regolazione di SpeedCold controlla la sequenza della lavorazione in modo tanto preciso da reagire ai cambiamenti nell'arco elettrico nel giro di pochi millisecondi. Di conseguenza l'arco è estremamente stabile e il controllo del bagno di fusione è eccellente.

SpeedCold di Lorch dispone di straordinarie proprietà di controllo del cordone di saldatura e della chiusura di luci in modo da consentire ai saldatori di reagire in modo ottimale, ad esempio in presenza di una distorsione del materiale.

Le opacizzazioni indicano questa differenza.

Il calore erogato al pezzo in lavorazione rappresenta un fattore essenziale per l'entità delle operazioni, preliminari e di finitura, necessarie per ottenere risultati di saldatura corretti. Al diminuire dell'apporto di termico, diminuisce la deformazione e il numero di punti di puntatura nella parte antistante o diminuiscono le rifiniture necessarie per conferire al materiale la forma desiderata. In questo caso conta ogni joule in meno. Dato che SpeedCold aggiunge solo tanta energia quanto necessario nella rispettiva fase di lavorazione, l'apporto termico è inferiore fino ad un  25% rispetto alla saldatura MIG-MAG convenzionale, ed in particolare con l'acciaio Inossidabile. Tenendo conto della minore conducibilità termica e della maggiore tendenza alla deformazione, il ridotto apporto d'energia di SpeedCold rappresenta un notevole vantaggio a livello pratico. La saldatura delle lamiere zincate permette anche di ridurre al minimo la bruciatura assicurando quindi una migliore protezione contro la corrosione.

Download

Tutti i dati, le specifiche e le informazioni aggiuntive sono disponibili in quest'area:

Il tuo equipaggiamento di saldatura per SpeedCold