LA SÉRIE ROBO-MICORMIG.L’entrée de gamme économique dans le soudage robotisé.

La source de courant abordable d’entrée de gamme dans la robotique. Flexibilité d’utilisation – Une évolutivité absolue.

La série Robo-MicorMIG constitue une entrée de gamme abordable dans le domaine du soudage robotisé et propose une multitude de fonctionnalités et de caractéristiques d’équipement permettant d’obtenir d’excellentes performances pour les applications courantes.

Qu’il s’agisse d’un arc court, du spray-arc ou de l’arc pulsé robuste disponible en option, la série Robo-MicorMIG soude toujours avec peu de projections. La technologie MicorBoost permet de déployer tout le potentiel du système, car la technique de contrôle et régulation contrôle et stabilise rapidement et puissamment l’arc électrique, même en cas de changements rapides de vitesse et de longueur de l’arc définie sur le robot.

Lignes de soudage de la série Robo-MicorMIG. Flexibilité d’utilisation.
Lignes de soudage de la série Robo-MicorMIG. Flexibilité d’utilisation.

D’excellentes performances pour une vaste gamme d’applications.

Les avantages de la série Robo-MicorMIG en bref.

Robo-MicorMig est l’entrée de gamme parfaite pour le soudage MIG-MAG. Malgré son faible coût, elle répond aux exigences les plus élevées en matière de qualité. Avec les tôles fines, on emploie l’arc court, qui se maîtrise parfaitement. Le process pulsé rend complètement superflu l’arc de transition « globulaire » et garantit ainsi un excellent résultat.

Robo-Micor MIG

Une intégration optimale.

Grâce aux protocoles numériques de bus de terrain et aux deux interfaces analogiques disponibles, Robo-MicorMIG s’intègre rapidement et facilement à différents systèmes d’automatisation de tous les fabricants de robots courants.

Technologie MicorBoost pour des résultats de soudage parfaits.

La technologie innovante et brevetée MicorBoost garantit une puissance maximale et une qualité irréprochable. Avec cette série, chaque soudeur obtient des résultats de soudage parfaits. Elle convainc par ses caractéristiques de soudage optimales pour toutes les applications d’assemblage acier pour travaux moyens à lourds. Qu’il s’agisse d’un soudage sous mélange gazeux ou 100% CO2, la série Robo-MicorMIG permet d’obtenir des résultats de soudage exceptionnels avec l’acier, l’acier inoxydable et l’aluminium.

Gestion de la qualité en toute simplicité.

De même, le concept d’autorisation NFC permet de contrôler avec précision les accès et les autorisations. Un plus en matière de gestion de la qualité et de vue d’ensemble.

Adapté aux exigences de demain grâce au concept de mise à niveau.

Les procédés et programmes de soudage ainsi que les fonctions qui simplifient le travail peuvent également être ajoutés par la suite, car grâce à la fonctionnalité NFC, le système est entièrement évolutif. L’installation de nouvelles options se déroule hors ligne et sans assistance externe. Cela signifie qu’il est possible d’ajouter à tout moment les fonctions requises pour les tâches de soudage respectives.

Performance accrue grâce à la technologie MicorBoost de Lorch.

Avec la technologie MicorBoost, les machines à souder Lorch peuvent être encore plus légères et plus compactes tout en assurant une puissance de sortie accrue.

Les onduleurs de soudage conventionnels ont relativement peu de réserves de tension. Lorsque l'arc devient instable pendant le soudage à l'électrode, l'onduleur classique n'a pas assez de puissance pour le stabiliser et l'énergie de l'arc s'effondre brièvement. Cela réduit la puissance moyenne de l'arc. La technologie MicorBoost fournit d'énormes réserves de tension. L'effondrement est évité ou résolument raccourci et la puissance de l'arc augmente.

Cela permet une nouvelle qualité de soudage : extrêmement stable et contrôlable, même avec un arc long.

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Intégration parfaite : LorchNet et système de couplage BUS pour tous les protocoles courants.

Un connecteur LorchNet est fourni avec chaque ligne de soudage de la série Robo-MicorMIG. En tant qu’interface moderne, cela garantit une communication fiable entre différents appareils Lorch. Avec LorchNet, vous pouvez par exemple facilement connecter un dévidoir à votre source de courant et commencer à souder immédiatement.

Par ailleurs, le connecteur LorchNet se charge de la connexion optimale de la source de courant Robo-MicorMIG à la commande du robot. Il fonctionne comme un interprète et traduit tous les signaux et informations du système de bus interne LorchNet dans le langage du robot – dans l’un des protocoles courants de bus de terrain ou Ethernet industriel.

Tous les signaux pertinents pour la commande du brûleur – tels que la fonction de soufflage, la protection contre les collisions et le capteur de contact – peuvent être transmis via le système de bus. Alternative disponible : interface analogique-numérique INT-06 à installer dans une armoire de commande ou interne à la source de courant avec une fiche Harting à 42 broches.

Le panneau de commande adapté à tous les besoins.

Les interfaces de commande du MicorMIG convainquent par leur manipulation intuitive. Tous les panneaux de commande offrent un contrôle du dynamisme à plusieurs niveaux pour une configuration des caractéristiques d’arc optimale et l’activation du remplissage du cratère de fin de cordon. Cela permet de garantir une qualité optimale des cordons.  

De plus, les programmes de soudage se choisissent confortablement à partir des numéros de programme et le système est entièrement évolutif.

01

BasicPlus

  • Concept de fonctionnement « 3 étapes et on soude »
  • Réglage en continu du courant
  • Affichage numérique Tension (V) / Intensité (A)
  • Automatisme de réglage (fonction Synergie)
  • Sélection facile du procédé et du programme de soudage
  • Contrôle du dynamisme d’arc à 7 niveaux (via le panneau de commande), en continu via l’interface du robot
02

ControlPro

  • Concept de fonctionnement « 3 étapes et on soude »
  • Réglage en continu du courant
  • Affichage numérique Tension (V) / Intensité (A)
  • Automatisme de réglage (fonction Synergie)
  • Sélection facile du procédé et du programme de soudage
  • Contrôle du dynamisme d’arc à 21 niveaux (via le panneau de commande), en continu via l’interface du robot
  • Écran graphique OLED – pour l’affichage du 3e paramètre principal
  • Mémoire de tâches Job « Tiptronic » pour 100 tâches de soudage
  • Disponible comme variante à distance : choix individuel de l’option de commande. Sur la source de courant, comme panneau de commande à distance ou, si nécessaire, avec les deux options

3 étapes et la soudure:

Meilleure opération. Meilleur résultat de soudage.

Si les systèmes Lorch sont si faciles à utiliser, c'est parce que nous avons intégré de nombreux éléments que vous avez dû adapter depuis lors comme systèmes d'assistance pendant le développement. Un maximum de 3 étapes et vous soudez la perfection. Le reste fonctionne en arrière-plan. Un très bon système est à votre service, pas à votre service. Fonctionne - sans que vous ayez à vous en occuper.

La mallette d'alimentation pour robot RF-06 de Lorch.

La valise d'alimentation pour robot RF-06 de Lorch est compacte, légère et précise, ce qui en fait la valise d'alimentation parfaite pour les robots à bras standard et creux.

Numérisation, analyse et optimisation ciblée des process de soudage.

Lorch Connect : le module complémentaire optionnel pour votre ligne de soudage Robo-MicorMIG.

La collecte de données offre l’énorme potentiel d’en savoir plus sur chaque facteur de votre chaîne de valeur qui, au final, détermine ainsi de manière décisive la qualité, la productivité et la rentabilité de vos process de soudage. C’est la raison pour laquelle Lorch a développé une solution dans le Cloud simple et abordable, qui offre la transparence nécessaire et vous aide à maîtriser numériquement vos tâches de soudage quotidiennes.

Lorch Connect enregistre vos données de fabrication par soudage afin d’analyser vos process et les optimiser de manière ciblée. En option, complétez votre ligne de soudage Robo-MicorMIG avec Lorch Connect pour une transparence numérique.

Q-Sys 2020 : une qualité maximale grâce à une surveillance détaillée des données de soudage.

En tant que dispositif de surveillance du process de soudage, la solution autonome compatible Q-Sys 2020 surveille et évalue à 100 % la qualité du cordon. De cette manière, il est possible de fournir des enregistrements rapides et précis des données de soudage, de contrôler les paramètres de soudage et d’identifier les cordons de soudure non conformes. Cela garantit une production sans erreur

Toujours bien conseillé : à proximité, personnel et honnête.

Vous êtes intéressé par un poste de soudage Lorch de la série Robo-MicorMIG, mais vous ne savez pas quel modèle choisir ou vous vous posez d’autres questions ? Grâce à l’annuaire des partenaires Lorch, vous pouvez facilement trouver un interlocuteur compétent dans votre région et obtenir des conseils personnalisés.

Téléchargements

Vous souhaitez en savoir plus à propos de la série Robo-MicorMIG de Lorch ? Les caractéristiques techniques ainsi que les détails à propos de l’utilisation et de l’équipement sont disponibles dans nos brochures :