Case: Messer Industriemontagen & Apparatebau GmbH Efektivní svařování součástí v nadměrných velikostech se sérií S firmy Lorch.

I svary v nucené poloze jako jsou stoupavé a příčné svary lze zvládnout snadno.

Od 70. let je firma Messer Gruppe ve východním Hesensku veličinou v oblastech průmyslové montáže a výroby aparátů. Know-how firmy Messer je poptávané, pokud jde o výrobu obrovských dílů jako třeba odpařovačů pro odsolovací zařízení nebo o provedení svarových spojů nejvyšší možné dosažitelné kvality. Velikost výrobků vyžaduje svařování dvou třetin všech svarových spojů v nucené poloze jako stoupavý nebo příčný svar (PF/PC).

Jeví se velmi spokojení s vysokým výkonem odtavení série S-XT firmy Lorch: Peter Dzwonek (vlevo), vedoucí výroby u firmy Messer, Patrick Dzwonek (vpravo), vedoucí dílny u firmy Messer a Bernd Becher ze střediska Lorch Schweißtechnik Center (jednatel firmy Becher Schweißtechnik GmbH).

Messer Industriemontagen & Apparatebau GmbH přehledně.

Sídlo firmy:

Heringen (Werra), Německo

Velikost firmy:

260 zaměstnanců

Specialista na:

Výroba nádrží

Extrémně vysoká spolehlivost a nejlepší svařovací výkony: Série S přesvědčí.

Předpoklady pro použití svařovacích přístrojů: extrémně vysoká spolehlivost a nejlepší svařovací výkony. Při výběru nové svařovací techniky si firma ve vlastním provozu vyzkoušela nejrůznější řešení a testovala v praxi všechna zařízení po dobu čtyř týdnů. Rozhodnutí vyznělo jasně ve prospěch firmy Lorch: Ve zkušebním chodu, jakož i později při každodenním použití, přesvědčila série S-SpeedPulse XT vysokou spolehlivostí, stabilitou oblouku a především vysokým výkonem odtavení.

Extrémní požadavky na svarový spoj a svařovací zařízení.

Výroba odpařovače odsolovacího zařízení vyžaduje více než 1000 hodin svařování. Na svarové spoje jsou kladeny nejvyšší nároky – každý T-spoj je rentgenován samostatně.

Vícevrstvé svary nejsou žádný problém.

Pomocí S-SpeedPulse XT svařeno přesně a čistě.

Vysoká stabilita a svařovací výkon díky procesu SpeedPulse XT.

Flexibilní reakce na rámcové podmínky a rozměry mezer.

Díky procesu SpeedPulse XT je dosahováno vysoké stability a svařovacího výkonu. S variabilní regulací délky oblouku má svářeč lepší kontrolu nad pulzním obloukem a může změnou vzdálenosti hořáku od obrobku podstatně snáze reagovat na dané podmínky jako rozdílné rozměry mezer. I obtížné situace, jako je svařování v rozích, lze zvládnout snáze.

Po celou dobu provozu pracují tyto stroje absolutně bez poruchy, dokázali jsme docílit o 25 až 30 % vyšší výkon odtavení při stejných parametrech.“

Peter Dzwonek

Vedoucí výroby u firmy Messer Industriemontagen & Apparatebau GmbH

„Svářeči potřebují při hektické výrobě všedního dne jasné a především snadné ovládání svařovacích procesů. Ovládací panel série S-XT tyto požadavky splňuje na 100 procent. Všechny parametry lze dobře rozpoznat a snadno a rychle nastavit jejich hodnoty pomocí regulátorů a tlačítek.“

Patrick Dzwonek

Vedoucí dílny u firmy Messer Industriemontagen & Apparatebau GmbH

Svařování bez rozstřiku a komplikací.

Regulace délky oblouku i regulace dynamiky značně zjednodušuje svařování.

Navíc existuje možnost nastavení délky oblouku při identickém proudu a posuvu drátu nezávisle pro počáteční fázi, fázi svařování i koncovou fázi plnění kráteru. Abychom nedosahovali jen vyššího výkonu svařování, probíhá i proces svařování podstatně snáze a s menším rozstřikem. Díky „regulaci dynamiky“ lze navíc flexibilně nastavit oblouk pro různé pracovní úkoly a svařovací pozice a pro individuální přání svářečů. Velká výhoda především tam, kde nelze komponenty z důvodu jejich hmotnosti a velikosti posouvat nebo otáčet. Díky regulaci dynamiky přitom svářeči mění charakteristiku oblouku přímo, rychle a jednoduše od tvrdé po měkkou a přizpůsobují ji tak jejich zcela individuálním návykům.

Až o35 %
100 %
EN 1090

Série S: Prémiové svařovací stroje MIG-MAG na míru.

Svařovací přístroje série S se perfektně přizpůsobí všem Vašim potřebám, v kombinaci s procesy MIG-MAG Speed slučují maximální efektivitu a kvalitu. Aby byl Váš nový stroj optimální pro Vaše výrobní prostředí a svařovací úlohy, nakonfigurujte si sérii S přesně podle svých potřeb. Svařovací zdroje série S jsou vždy vybaveny intuitivním konceptem ovládání, s jehož pomocí lze velmi jednoduše přistupovat ke všem možnostem nastavení. Získejte nyní ještě více informací – nebo vyhledejte kompetentního partnera Lorch ve své blízkosti, který Vám osobně poradí!

Ke stažení

Přejete si dozvědět se o sérii S firmy Lorch více? Technické údaje a podrobnosti k použití a vybavení najdete v technickém listu, další informace jsou uvedeny v brožurách: