AUTOMATYZACJA SPAWANIA.Rozwiązania automatyzacji dla małych i średnich przedsiębiorstw oraz przemysłu.
Po co automatyzować procesy spawania?
5 dobrych powodów do automatyzacji spawania w Twoim zakładzie.
Najbardziej oczywistym powodem, dla którego warto rozważyć automatyzację produkcji spawalniczej, jest wzrost wydajności.
Jednak właściwy sposób automatyzacji spawania dopasowany do konkretnych potrzeb daje dużo więcej korzyści.
Zwiększenie jakości i powtarzalność procesu.
- Powtarzalnie wysoka jakość
 - Jakość niezależna od pracy spawacza
 - Mniej wad spawalniczych i napraw
 - Mniej obróbki końcowej
 - Praca przez 365 dni w roku
 
Realizacja potencjalnych oszczędności.
- Obniżenie kosztów robocizny
 - Minimalizacja przewymiarowania spoin
 - Skrócenie czasu cyklu produkcji
 - Szybkie ustawienie parametrów
 
Rozszerzenie możliwości wykonania.
- Ciągłość spoin
 - Mniejsze wprowadzanie ciepła
 - Spełnienie wysokich wymagań wizualnych
 
Ograniczenie niedoboru fachowców.
- Operatorzy mogą realizować więcej zadań
 - Zmniejszenie wymaganych kompetencji spawalniczych
 - Odciążenie spawaczy
 - Zredukowana liczba przestojów
 
Poprawa ergonomii stanowiska produkcyjnego.
- Zredukowane spawanie w pozycjach wymuszonych
 - Zmniejszenie fizycznego obciążenia pracowników
 - Zmniejszona absencja pracowników
 - Zwiększona atrakcyjność pracodawcy
 
Dlaczego automatyzować z firmą Lorch?
Automatyzacja spawania z jednego źródła: od ekspertów spawalniczych dla ekspertów spawalniczych.
Podczas automatyzacji źródło prądu i uchwyt spawalniczy uzupełniane są o inne komponenty i systemy, aby zwiększyć wydajność, a przede wszystkim zapewnić wymaganą jakość spoiny. Aby osiągnąć te cele, konieczne są nie tylko doskonałe kompetencje w zakresie automatyzacji, lecz również ekspercka wiedza w zakresie łuku spawalniczego.
Lorch oferuje jedno i drugie: Wszystko od jednego dostawcy, aby zapewnić bezpośrednią i bezpieczną drogę do automatyzacji spawania.
Jakość i dokumentacja.
- Sprawdzona jakość produktu
 - Walidacja CE
 - Intuicyjne grupy produktów
 - Szczegółowa dokumentacja techniczna w ojczystym języku
 
Dostosowana oferta rozwiązań z wartością dodaną.
- Dostosowane interfejsy
 - Wysoki poziom integracji dla zwiększenia korzyści użytkowych
 
Skoordynowana dostawa i uruchomienie.
- Skoordynowana dostawa
 - Test fabryczny w firmie Lorch
 - Uruchomienie i szkolenie
 
Zaufani partnerzy.
- Zaufane osoby i relacja biznesowa
 - Mniej pośredników
 - Połączone kompetencje
 - Osobista opieka po sprzedażowa
 
Spawanie przy wykorzystaniu Cobota.
Rozwiązania spawalniczy Lorch Cobot: Automatyzacja spawania all inclusive w małych i średnich przedsiębiorstwach.
Spawanie małych i średnich serii szybko, łatwo i z przystępnym budżetem? To żaden problem: Spawanie z użyciem Cobota to najłatwiejszy sposób automatyzacji spawania dla małych i średnich przedsiębiorstw. Rozwiązania spawalniczy Lorch Cobot jest perfekcyjnie dostosowany do Twoich potrzeb, pozwala na łatwe zintegrowanie z Twoim cyklem produkcyjnym i zwiększa Twoją konkurencyjność.
Robotics.
Robot + eksperci w spawalnictwie: dla zapewnienia najprostszego wprowadzenia w zrobotyzowane spawanie łukowe.
Dzięki licznym znormalizowanym interfejsom komunikacyjnym nasze systemy Robotics działają z urządzeniami wszystkich wiodących producentów robotów, jak Yaskawa - Motoman, ABB, Fanuc, Kuka, i wiele innych. Zasadniczo można eksploatować nasze systemy Robotics z każdym robotem spawalniczym. Zasadniczo można eksploatować nasze systemy z każdym robotem spawalniczym. Niezależnie od tego, czy w komplecie, czy z dopasowaniem do konkretnego zastosowania, perfekcyjne rezultaty zapewnia współdziałanie wszystkich komponentów od sterowania po łuk spawalniczy.
W ten sposób Lorch zapewnia nieskomplikowane wprowadzenie w zrobotyzowane spawanie łukowe, jak tylko to możliwe.
Mechnizacja.
Traktory spawalnicze: Automatyzacja spawania przystosowana do potrzeb.
Nowe traktory spawalnicze firmy Lorch przejmują prowadzenie uchwytu spawalniczego, dzięki temu spawacze mogą w pełni skoncentrować się na nastawach parametrów spawania. Zwiększa to wydajność i jakość wykonywanych spoin. Ilość wprowadzanego ciepła może być lepiej kontrolowana i powoduje mniej odkształceń. Powtarzalność redukuje naprężenia. Większa odległość od źródła ciepła i uchwytu spawalniczego poprawia komfort pracy spawacza.