TIG-lassen.Het smeltlasproces van hoge kwaliteit toegelicht.

De werkwijze van het TIG-lasproces in detail.

Bij het TIG-lassen wordt de benodigde stroom via de wolfram elektrode – de kern van het lasproces – aangevoerd. De vlamboog gaat van deze wolfram elektrode uit die het materiaal, wat moet worden gelast, verwarmt en vloeibaar maakt.

Het beschermgas stroomt ondertussen uit het gasmondstuk en beschermt het verwarmde materiaal en het vloeibare smeltbad tegen chemische reacties met de omgevingslucht.

Dit proces zorgt voor uitstekende lasnaden.

Shielding gas nozzle

Wat is TIG-lassen?

TIG-lassen of ook wolfram-inert lassen is een smeltlasproces met speciale eigenschappen die het mogelijk maken om exacte en uitstekende lasnaden te maken. Het TIG-lasproces vindt o.a. zijn toepassing de lucht- en ruimtevaart.

Bij het TIG-lassen wordt de elektrische vlamboog tussen een wolfram-elektrode en het werkstuk gegenereerd. De vlamboog bij het TIG-lassen is heel intensief en kan uitstekend worden geleid.

In principe is voor het TIG-lassen geen vulmateriaal nodig. De lasverbinding wordt hier door het aan elkaar lassen van een voeg gemaakt.

Mocht er toch met een vulmateriaal worden gewerkt, dan wordt deze handmatig aan de vloeibare lasnaad toegevoegd, en wel ofwel handmatig of met een speciale koude draad aanvoer.

Het laspistool wordt bij het TIG-lassen met een stekende beweging gevoerd waarbij het vulmateriaal ofwel druppel voor druppel of continu wordt aangevoerd, door de lasdraad constant in het vloeibare lasbad te houden.

Bij het MIG-MAG-lassen wordt het vulmateriaal over het laspistool gevoerd, daar ligt het verschil van de TIG-laspistolen en de MIG-MAG-laspistolen.

Overal daar waar een hoge kwaliteit en lasnaden zonder spatten en het uiterlijk van de lasnaad telt, wordt het TIG-lassen toegepast. Het zijn onder andere deze esthetische eisen, die om een hoge nauwkeurigheid bij het uitvoeren van de lastaken vragen – dit maakt het TIG-lassen erg veeleisend.

TIG-lassen is onder andere geschikt voor:

  • RVS;
  • Aluminium- en nikkel legeringen
  • Heel dunne platen van aluminium en RVS
  • Speciale materialen zoals titanium

De industrietakken en toepassingsgebieden waarin het TIG-lasproces kan worden toegepast, zijn breed gespreid en gaan van de plaatindustrie via het lassen van pipelines, buisleidingen en tanks tot de lucht- en ruimtevaartindustrie.

Materiaal- en gascombinaties voor het TIG-lassen.

Aluminium en alu-legeringen.

  • Proces: TIG
  • Lasdraadelektrode: volgens het vast te lassen materiaal
  • Beschermgas: Ar, He of mengsels

Algemene buizen- en tankconstructie

  • Proces: TIG
  • Lasdraadelektrode: WSG 1-3
  • Beschermgas: Ar, He of mengsels

Lucht- en ruimtevaartindustrie.

  • Proces: TIG
  • Lasdraadelektrode: volgens het vast te lassen materiaal
  • Beschermgas: Ar, He of mengsels

Voor- en nadelen van TIG-lassen.

Voordelen:

  • Lassen van alle metalen
  • Gemakkelijk in gebruik en goed te beheersen
  • Exacte, uitstekende lasnaden zonder spatten
  • Geen nabewerking
  • Geschikt voor het lassen in alle posities
  • Goede mogelijkheden voor mechanisering bij het orbitaal lassen
  • Uitstekende eigenschappen bij dunne platen

Nadelen:

  • Lage lassnelheden
  • Hoge vaardigheid en ervaring met uitvoering noodzakelijk
  • Voorbereiding van het werkstuk noodzakelijk
  • Niet geschikt voor grotere diktes van het werkstuk

TIG-lassen in de praktijk:

Onze oplossingen voor het TIG-lassen

Steeds het beste advies: dichtbij, persoonlijk, eerlijk.

U bent geïnteresseerd in een Lorch-lasapparaat van serie, maar u weet niet welk model het beste bij u past of heeft u andere vragen? Met behulp van de Lorch partner zoekfunctie kunt u heel makkelijk een geschikte Lorch partner vinden voor een juist en persoonlijk advies.