Case: Filtration Group BV – Amafilter® Spawanie ręczne na najwyższym poziomie.
Amafilter® stawia na nową generację inwerterów iQS.
Jako jedna z pierwszych firm w Europie, zakład w holenderskim Lochem zintegrował trzy urządzenia nowej serii iQS firmy Lorch Schweißtechnik ze swoją produkcją. Amafilter® specjalizuje się w projektowaniu i produkcji urządzeń filtrujących do oddzielania substancji stałych z cieczy. Produkuje zbiorniki ciśnieniowe o różnych rozmiarach – od średnicy 219 milimetrów do dwóch metrów, które wytrzymują ciśnienie wewnętrzne od 1 bara do 6 barów oraz temperatury od 10 do 150 stopni Celsjusza. Ponieważ Amafilter® oferuje głównie rozwiązania filtracyjne dla przedsiębiorstw z branży spożywczej i napojów, chemicznej, biopaliw i przemysłu siarkowego, stosowane są głównie stale nierdzewne (V2A, V4A, Duplex i Super Duplex), co znacznie podnosi wymagania stawiane spawaczom. Rocznie produkuje się około 200 instalacji filtracyjnych, a 70 procent spoin jest spawanych ręcznie. W codziennym użytkowaniu urządzenia iQS przekonują nie tylko bardzo wysoką wydajnością spawania. Nowe funkcje cyfrowe znacznie zwiększają również wydajność i efektywność prac spawalniczych w Amafilter®.
Filtration Group BV – Amafilter® w skrócie.
Siedziba przedsiębiorstwa:
Lochem, Holandia
Filtration Group ogółem:
7.208 pracowników
Specjalizacja:
Technologia stali nierdzewnej
iQS spełnia najwyższe wymagania dotyczące wydajności spawania.
Zaawansowanych technologicznie produktów dla przemysłu chemicznego, spożywczego i górniczego: Zbiorniki ciśnieniowe osiągają średnicę do dwóch metrów i muszą wytrzymywać ciśnienie do 6 barów.
Spawanie MIG-MAG najwyższej doskonałości.
Inteligentna sieć i zaawansowana technologia zapewniająca maksymalną wydajność.
Dzięki zastosowaniu nowej generacji falowników w serii iQS procesy przebiegają w sposób bardziej stabilny i płynny. Parametry można regulować w sposób płynny, a nowo opracowana technologia RCS ułatwia spawanie łukiem krótkim. Umożliwia to czyste spawanie bez rozprysków nawet w przypadku bardzo cienkich blach. Ze względu na wyższe temperatury spawania i wysoką przewodność cieplną stali nierdzewnej, firma Amafilter stosuje wyłącznie spawanie pulsem. Urządzenie iQS zapewnia tutaj szczególnie stabilny łuk, a także umożliwia optymalną regulację doprowadzania ciepła, co skutkuje mniejszą ilością poprawek i doskonałą jakością spoin.
Ponadto iQS charakteryzuje się znacznie uproszczoną komunikacją: Ethernet, wbudowana sieć WLAN i bezpośredni dostęp do Lorch Connect umożliwiają szybkie wdrażanie nowych procesów spawania i aktualizacji – nawet podczas aktywnego procesu produkcyjnego. Dzięki temu oprogramowanie jest zawsze aktualne. Dane spawalnicze mogą być automatycznie rejestrowane i analizowane, co zapewnia większe bezpieczeństwo i wygodę, szczególnie w obszarach podlegających kontroli. Ma to również duże znaczenie w zakresie serwisowania maszyn, ponieważ ewentualne problemy z urządzeniem mogą być szybko i natychmiastowo rozwiązywane na odległość. Innowacyjny Smart Process Control Engine (SPC), zaawansowana technologia opracowana przez firmę Lorch, umożliwia ponadto szybsze opracowywanie procesów spawalniczych i przenoszenie ich do urządzenia.
Doskonałe spoiny są warunkiem koniecznym w każdym elemencie.
Dzięki doskonałej technologii spawania pulsem w iQS i stabilnemu łukowi elektrycznemu, nawet wysokie wymagania przy spawaniu stali nierdzewnej nie stanowią problemu.
„Jesteśmy pod ogromnym wrażeniem jakości i możliwości urządzenia iQS. Zapewnia ono niezrównaną wydajność spawania, a jednocześnie jest łatwe w obsłudze. Dzięki swoim możliwościom cyfrowym daje nam pewność, że również w przyszłości będziemy doskonale przygotowani do stale zmieniających się wymagań rynku”.
Najwyższe oceny.
Smukła rękojeść palnika, stabilny i spokojny łuk elektryczny, doskonała osłowna gazowa: nowy uchwyt spawalniczy iQ LMS Performance, dostarczany seryjnie z iQS, przyczynia się do uzyskania optymalnych wyników spawania i pracy bez zmęczenia.
Seria iQS:
Nowy wzorzec w spawaniu przemysłowym.
Zupełnie nowy falownik zapewnia stabilność regulacji i najlepszy łuk spawalniczy w ofercie Lorch. Naszym najwyższym priorytetem jest zapewnienie klientom maksymalnej dostępności produkcji dzięki systemowi iQS.
Każdy element został przetestowany pod kątem trudnych warunków przemysłowych i odpowiednio dostosowany. W połączeniu z intuicyjną obsługą sprawia to, że technologia ta jest dostępna dla każdego spawacza.
