Lorch TwinPuls XT.Wygląd spoiny TIG z prędkością MIG/MAG.

Najpiękniejsze spoiny MIG/MAG przy maksymalnej prędkości.

TwinPuls XT w sposób zaprogramowany  i oddzielnie steruje fazami roztapiania i schładzania. Jakie to daje korzyści? Zapewnia znacznie  mniejsze i bardziej skupione wprowadzanie ciepła do elementu obrabianego, mniej odkształceń, a tym samym również mniej obróbki końcowej. Ponadto rozdzielenie ustawień obydwu faz wspomaga spawanie  w pozycjach wymuszonych.

Tam gdzie wcześniej w wielu zastosowaniach używano tradycyjnego spawania metodą TIG, firma Lorch udostępnia dzisiaj nowe możliwości z wykorzystaniem TwinPuls XT na bazie spawania MIG/MAG. Dzięki temu spawanie jest szybsze i bardziej efektywne. Całkowicie bez przyklejeń i krateru na końcu spoiny, za to z wyglądem, który nie musi się obawiać porównania ze spoiną TIG. Wszystko ma swój koniec, tylko spoina ma dwa. A dzięki TwinPuls XT są one naprawdę godne uwagi.

Dobrze to dla nas nie dość szybko.

TwinPuls jest procesem optymalnym do obróbki aluminium, w praktyce daje znaczne korzyści również w przypadku stali. Teraz postaraliśmy się jeszcze bardziej i dołożyliśmy dużą porcję produktywności. Dzięki połączeniu procesu TwinPuls z opatentowaną przez Lorch metodą SpeedPulse możliwe jest teraz znaczne zwiększenie  wydajności stapiania elektrody podczas korzystania z TwinPuls. Rezultat nosi nazwę TwinPuls XT.

Obszar zastosowania: Aluminium i stal / spawanie w pozycjach wymuszonych

Kluczowe fakty

  • Celowo i oddzielnie steruje fazą roztapiania i schładzania, dzięki czemu uzyskujemy  mniejsze wprowadzanie ciepła i wysoką wydajność stapiania elektrody (20 do 30% szybciej)
  • Wygląd spoiny podobny do TIG
  • Brak przyklejeń na początku spoiny: niezawodne roztapianie dzięki zwiększonemu wprowadzeniu energii
  • Brak krateru na końcu spoiny

Zalety

  • Automatyzacja / spawanie ręczne: Cyfrowa regulacja długości łuku spawalniczego dla zapewnienia optymalnej jakości spoiny w przypadku odchyłek wymiarowcy elementu obrabianego
  • Mniejsze wprowadzanie ciepła i dzięki temu mniej odkształceń 
  • Łatwiejsze i bezpieczniejsze spawanie w pozycjach wymuszonych
  • Jeszcze większa wydajność stapiania elektrody  dzięki prędkości wyższej nawet o 30% 

Pliki do pobrania

Wszystkie istotne dane i fakty oraz informacje dodatkowe znajdziesz tutaj: