Depuis le 1er juillet 2014, tous les fabricants de structures porteuses en aluminium ou en acier - que ce soit une entreprise à une personne ou un groupe avec des centaines d’employés - sont soumis à la certification UE EN 1090. Son objectif est de pouvoir garantir une qualité reproductible des produits fabriqués.
La norme EN 1090 connaît quatre classes d’exécution différentes pour lesquelles les qualifications du personnel de soudure sont aussi différentes.
Outre la qualification technique du personnel, des méthodes qualifiées de soudure et l’équipement technique nécessaire doivent être prouvés pour exécuter des tâches relevant de la surveillance des chantiers et pour pouvoir participer aux appels d’offres publics.
L’audit des entreprises se fait par un contrôleur externe ou par un service de contrôle comme GSI-SLV, TÜV ou DEKRA. Outre les contrôles isolés, les méthodes de soudure standard peuvent aussi être certifiées selon EN 1090.
Une condition importante qui doit être satisfaite pour une telle certification est le contrôle de la production interne à l’entreprise (WPK). Le WPK comprend tous les procédés importants de la fabrication de constructions en acier et en aluminium depuis la mesure, l’achat via la protection anticorrosion jusqu’au montage.
Il en résulte une surveillance continue et en propre responsabilité de la production par le fabricant.
Dans le pack WPS disponible pour chaque série d’appareils se trouvent toutes les instructions de soudage nécessaires pour une utilisation normale - certifiées par la GSI-SLV Fellbach - et peuvent être utilisées dans sa propre entreprise de soudure.
Le standard MIG-MAG, MIG-MAG Pulse, la méthode productive SpeedPulse ainsi que SpeeUp pour une soudure montante rapide et simple sont couverts - et donc la majorité des exigences standard de votre entreprise.
Toutes les méthodes de soudage standard certifiées avec toutes les instructions de soudages pertinentes, valables pour les séries Lorch P-Synergic, Lorch S-, Lorch S-SpeedPulse & Loch MicorMIG.
Important: La reconnaissance des méthodes de soudage standard selon DIN EN ISO 15612 dans le contexte de la DIN EN 1090-2 n’est valable principalement que dans la classe d’exécution EXC2 et pour les sortes d’acier jusqu’à une limite élastique de 355 N/mm2 soudées manuellement ou en partie mécaniquement. Les classes d’exécution plus élevées, les aciers avec les limites élastiques plus élevées et les applications de soudage à l’arc entièrement mécanisée ou automatisées sont toujours soumises à une certification conformément à DIN EN ISO 15614 et 15613!
Tout aussi important: dans la mesure où vous souhaitez travailler sur la base des contrôles de méthode de soudage standard, n’utilisez pour vos appareils Lorch que les packs WPS que nous vous mettons à disposition.
La DIN EN ISO 15612 ainsi que la fiche éditée par DVS et ZVEI pour la transmissibilité des contrôles des méthodes de soudage standard décrivent qu’une instruction de soudage qualifiée ne peut être transmissible que sur les sources de courant qui sont comparables au niveau électrique et mécanique avec les appareils à l’aide desquels les instructions de soudage ont été qualifiées. Les contrôles de méthode doivent être spécifiques aux appareils sinon vous devez au moins justifier la similitude électrique en cas d’utilisation d’autres appareils. Dans un tel cas, la responsabilité de la justification se trouve entre les mains de l’utilisateur; cela signifie que vous seriez dans l’obligation de justifier la similitude en cas d’audit.
En tant que propriétaire d’un pack WPS de Lorch, vous pouvez aussi visualiser en ligne l’ensemble de la documentation de contrôle WPQR des instructions de soudage du dossier WPS. Une connexion de démonstration ainsi que la zone normale de connexion se trouvent dans notre portail WPS.
La DIN EN 1090 exige en fonction de l’EXC la mise en œuvre selon le degré de la DIN EN 3834 dans laquelle il est dit que les paramètres de soudage importants comme l’intensité et la tension doivent être surveillés. Le Q-Data de Lorch est un système qui rend très simple la documentation de ces valeurs de procédé importantes. Un enregistreur par machine dont la capacité de mémoire vous permet de souder pendant au moins un mois. Avec cela, un logiciel qui représente votre processus de soudage complet. Et un transfert de données à l’ordinateur, au choix par USB, par Ethernet ou sans fil par WLAN dans votre réseau d’entreprise.
Vous obtenez ainsi plus de transparence dans votre production ou dans votre entreprise de soudage et vous pouvez analyser dans les détails et contrôler que les tâches de soudage ont été effectuées selon les prescriptions de votre entreprise.
De plus, la DIN EN 1090-1 exige que les dispositifs de mesure et de contrôle qui influencent la conformité des composants doivent être étalonnés. Nous avons aussi pour cela une solution smart.
Lorch Schweißtechnik GmbH
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