Lorch série S je tady a umožňuje spojovat ocel, nerezovou ocel i hliník tak suverénně, jako ještě nikdy. O to se stará SpeedPulse XT a mnoho dalších výkonných rozšíření, se kterými se série »S« stává extratřídou MIG-MAG pulzního svařování.
Profitujte nyní z Lorch série S a zažijte sami, jak intuitivní a efektivní
může být pulzní svařování MIG-MAG.
Náš SpeedPulse XT je automaticky v každém zdroji Lorch S SpeedPulse XT a může být aktualizován do Lorch S Pulse XT. Chcete vědět přesněji, co se skrývá za přednostmi SpeedPulse XT?
Přehled všech vrcholů
Klíčovým slovem je variabilní regulace délky oblouku. Používat ji je snadnější než slabikovat. Díky této inovaci série S má svářeč intuitivně lepší kontrolu nad pulzním obloukem a může změnou vzdálenosti hořáku o poznání snadněji reagovat na měnící se podmínky během svařování. Je zcela jedno, zda jde o měnící se rozměry mezery nebo nerovnosti na obrobku – dokonce i obtížné polohy svařování jako v rozích jsou od teď výrazně snadněji zvládnutelné. Zcela mimochodem lze zkracováním oblouku aktivně kompenzovat vznikající efekt tancování/odfouknutí oblouku.
Variabilní regulace délky oblouku: Změnou vzdálenosti hořáku může svářeč lépe reagovat na změněné okrajové podmínky.
Lorch série S disponuje inovativní dynamickou regulací, která umožňuje u všech nových svařovacích programů individuální jemné nastavení – podle obrobku a dané svařovací úlohy. Pro ještě lepší svar a opravdu dobrý pocit při svařování.
Stačí otočit regulátorem a charakteristika oblouku se mění z měkké na tvrdou. Souběžně s tím působí u SpeedPulse XT ještě řada dalších parametrů, což se projevuje zvláště při svařování nerezové oceli na geometrii průvaru a tím i jistotě a bezpečnosti svaru. Jediným pohybem se tak ze svářeče a jeho zdroje stává dynamické duo.
Dynamická regulace: umožňuje širší nebo užší oblouk – jak to svářeči vyhovuje.
Stehy a další nepříznivé rámcové podmínky na obrobku patří k běžným každodenním záležitostem svářeče. Jak je krásné moci v takových situacích pracovat s sérií S firmy Lorch. Tam, kde se jiné pulzní oblouky dostávají do nesnází, zůstává série S se SpeedPulse XT v rytmu a umně zvládá všechny podobné problémy. Rozdíl je slyšitelný.
Patentovaná regulační technika se přitom stará nejenom o svařování bez únavy s minimálním rozstřikem, nýbrž díky ní kompletně odpadají i jinak typické, někdy velmi náhlé a nervující změny kmitočtu. Výsledkem je konstantní, příjemný zvuk, fantastický svar a bezvadný výsledek svařování, který vyhoví každé kontrole.
Dobře od začátku až do konce: Lorch s sérií S nabízí možnost separátního a individuálního nastavení oblouku pro fázi startu, svařování a ukončení a tím i cílené ovlivnění vnesené energie. Jednoduché a chytré řešení, které svářeči pomáhá snížit nebo rovnou zcela odstranit počáteční neprovaření. A v cíli pomáhá čistému ukončení ve formě krásného plnění koncového kráteru. Již žádné špatné kompromisy při nastavování – takhle se svařuje s komfortem.
Efektivita v průmyslovém svařování znamená v první řadě také snížení někdy velmi nákladných víceprací s vlastním svařováním přímo souvisejících. Firma Lorch proto kladla mimořádný důraz na to, aby se u nové série S opět výrazně snížil sklon k rozstřiku. To se děje díky velkému množství optimalizací, jako jsou např. rychlejší a současně mírnější zásahy regulace při pulzním svařování se SpeedPulse XT. Nebo díky zlepšené regulaci oblouku ve fázích náběhu. Nebo díky možnosti současného přizpůsobení délky a dynamiky oblouku. Nebo díky dodatečným parametrům zapálení... nebo...
A úspěch dává za pravdu: Zákazníci firmy Lorch, kteří naplno využívají potenciál série S, tak dokázali snížit rozstřik „prakticky“ na nulu. Z toho má stejnou radost svářeč jako osoba odpovědná za výrobu.
Kromě osvědčeného standardního chlazení s 1,1 kW jsou u série S pro zdroje s externím podavačem k dostání ještě dvě další možnosti chlazení. V jednom případě to znamená: až o 35% vyšší výkon chlazení – optimální pro průmyslové intenzivní nasazení. Kromě toho se lepší chlazení stará o menší zatížení systému hořáku, což se projevuje pozitivně na životnosti hořáku a spotřebních dílů.
Pro překonávání transportních vzdáleností nad 20 metrů je k dispozici další varianta s ještě výkonnějším čerpadlem. To zajišťuje, že plný výkon bude k dispozici přesně tam, kde ho svářeč potřebuje.
Zcela mimochodem firma Lorch pro novou sérii S kompletně přepracovala také standardní svařovací programy MIG-MAG a pozvedla je na novou úroveň. To znamená: vynikající výsledky svařování, které je možné díky nové regulaci dynamiky individuálně přizpůsobit. Tyto programy jsou tak dobré, že si na optimalizovaném ovládacím panelu zasloužily nové jméno: „Synergic“.
Lorch Schweißtechnik GmbH
Im Anwänder 24 – 26
71549 Auenwald
Germany
T +49 7191 503-0
F +49 7191 503-199
Automatizace
